1、固定锅炉除蒸汽压力，应尽可能装在单独建造的锅炉房内，如果必须与生产厂房相连接时，应用防火墙隔开，以保证安全。全厂用汽设备数里、用汽量、用汽负荷波动规律，尽可能作出热负荷曲线图。此曲线图应包括冬季和夏季的用汽规律，在曲线图中标出每日用汽变动情况，小时最大用汽量和小时最小用汽量各多少吨。选用小时最大用汽量时，要考虑到工厂用汽发展情况以及外来供热的可能性等。
2、锅炉房内的设备布置，应便于操作、检修和通行。蒸汽参数的选择以厂内主要用汽设备来考虑。如果其余设备需要蒸汽参数较低时，可通过减压阀减压供应。如果只有个别设备需用高于主要用汽设备的燕汽参数时，不必提高锅炉燕汽参数去满足个别要求，而应采取更经济合理的方法去解决。
3、锅炉房内应有足够的光线和良好的通风，以及必要的降温设施。对于工厂用汽要求，是否需要过热蒸汽及所需过热燕汽温度多高为适宜，应根据各厂的热负荷性质、生产工艺的要求、输汽管路的配备情况等而定。总的原则是，考虑经济合理，管理方便。
4、锅炉房应防止积水。如果供应原煤，要了解原煤的产地、价格、运输方式和运输距离等，原煤的工业分析和元素分析结果，煤的低位发热值及程度、枯度和结焦情况。
5、除锅炉房内一台或几台锅炉前端的总宽度(包括锅炉之间的通道在内)不超过12米的单层锅炉房，可以只开一个出口外，其余锅炉房每层至少应有两个出口，分别设在两侧。锅炉房通向室外的门，应向外开，在锅炉运行期间，不准把门锁住或门住。锅炉房内工作室和生活间的门，一律向外开。
6、锅炉房砖坡和锅炉炉墙间，应留足够间距，保证锅炉自由膨胀和巡回检查及检修的需要。两台锅炉间，应尽量避免共用一道炉墙。如果共用一道炉墙，检修时，必须同时停炉，以保证检修人员的安全。
7、锅炉房内的操作地点及水位表、压力表、温度计、流童计和各种控制和指示仪表等处，应有足够的照明。锅炉房应有备用的照明设备或照明工具，以便在正常照明电源或照明设备发生故障时，能维持锅炉继续运行。
